Controles de fabricación

Inspección de primer artículo

El proveedor lleva a cabo y documenta una inspección de primer artículo (FAI) de una pieza, seleccionada al azar de entre el primer lote de fabricación de cada número de pieza. Se registra el valor real de cada atributo del esquema, incluidas las notas del esquema, si corresponde. A la lista de comprobación de la FAI se fija la impresión del sello de aceptación de inspección de la persona que realiza la FAI, para dar fe de la precisión de los datos allí ingresados.

Identificación/serialización

Las piezas y ensamblajes se identifican y serializan según se especifica en el ODS/MEPI o esquema de ingeniería de BHT.

Identificación:

La identificación, de piezas y/o ensamblajes, incluye el número de pieza, el número de cambio físico (cuando corresponda), el número de serie (cuando corresponda), la fecha calendario de fabricación (mes, día, año) y los sellos de aceptación de identificación. Se recomienda que la fecha de fabricación coincida con la fecha de aceptación final.

Ejemplo:

 901-032-321-101
 CHG02 
(P/N con número de cambio físico)
 05-01-89
  (Fecha de fabricación)
 BH123456
  (Número de serie)

Serialización:

La aplicación del sello de aceptación de inspección final, al identificar tanto al proveedor como al inspector individual en las piezas terminadas, es prueba de que se han llevado a cabo satisfactoriamente todas las inspecciones durante el proceso, las pruebas de robustez, las pruebas no destructivas, la identificación y la inspección final. Se mantienen registros de rendimiento y aceptación, sujetos a examinación previa solicitud. El proveedor mantiene registros de contabilidad de números de serie para no conservar duplicados de números de serie emitidos en secuencia, incluida la fecha de asignación del número de serie.

Control de proceso

BHT prepara Especificaciones del proceso de Bell (BPS) que contienen los procedimientos y requisitos que aplican a los artículos diseñados por BHT. Las BPS se aplican según se estipula en el esquema y la orden de compra. La Hoja de datos externa (DOS) de Fort Worth o las Instrucciones de procesos de ingeniería de fabricación (MEPI) de Canadá identifica los documentos y revisiones aplicables.

Aprobación de instalaciones

Las BPS que requieren la aprobación de instalaciones por parte de BHT para procesar piezas de producción se identifican en la carátula de las BPS y en el manual de procedimientos del proveedor. QPS 101 incluye una lista de tales fuentes de proceso aprobadas. Cuando así se especifica, el proveedor deberá usar únicamente estas fuentes.

Solicitudes de variación

Las solicitudes de variación de los requisitos BPS se envían al comprador de BHT que está al tanto. Para este fin, se utiliza la Solicitud de aprobación de variación de especificaciones de proceso.

Control de proceso estadístico

Si se utiliza una inspección estadística, los planes de muestra deben guardar concordancia con los "Zero Acceptance Number Sampling Plans" (Planes de muestreo de número de aceptación cero) de Nicholas L. Squeglia, AQL 1.0, o bien un plan equivalente aprobado por BHT. No se permiten planes de muestreo que permitan la aceptación de piezas defectuosas. El Control de proceso estadístico (SPC) se usa para complementar el proceso de fabricación. El uso del SPC no libera al proveedor de su responsabilidad de garantizar el cumplimiento del artículo final. Cuando un proveedor envía un plan de inspección de muestreo estadístico como una alternativa propuesta a la inspección de 100 por ciento (%) de características críticas para consideración por parte de la Junta de revisión de planificación congelada de BHT, debe detallar claramente los métodos de control de atributo y/o proceso, como la lógica para el tamaño de las muestras, los gráficos de control XR para tamaños más grandes, los gráficos de atributos propuestos para tamaños más pequeños, etc.

Control de sello

El proveedor establece y mantiene un sistema documentado de control de sello de inspección que proporciona trazabilidad tanto al proveedor como al inspector individual. Los sellos se mantienen seguros para evitar el uso no autorizado.

Capacitación/certificación de personal

El personal se capacita y califica conforme a las tareas que se realizan. Cuando la especificación gobernante así lo requiere, el personal se certifica formalmente antes de realizar las tareas requeridas por la especificación. El personal del proveedor que trabaja con piezas y ensamblajes de aeronaves requiere la capacitación documentada según los requisitos básicos de la Organización Internacional de Normalización (ISO) 9000 y/o International Aerospace Quality Standard (IAQS) 9000.

Registros/documentación

Se deben mantener pruebas objetivas de cumplimiento de los requisitos, incluidos registros de inspección, pruebas, material no conforme y medida correctiva, incorporación de cambio de ingeniería, encuestas/aprobaciones del proveedor y otras actividades de control de calidad, y también se deben dejar disponibles para revisión si así lo solicita el Control de productos de BHT.

Trazabilidad

La trazabilidad de piezas y ensamblajes debe ser lo suficientemente detallada para asegurar el cumplimiento con los requisitos de ingeniería correspondientes. La certificación de materias primas, procesamiento, fabricación, etc., debe estar disponible para revisión bajo solicitud. Cuando la ingeniería de diseño identifica piezas críticas, estas requieren trazabilidad hacia atrás a un lote específico de material y hacia delante al documento de envío o la instalación en un ensamblaje.

Control de herramientas

El proveedor debe tener un programa documentado que describa el control y el almacenamiento de las herramientas usadas en la fabricación de los productos. Cualquier herramienta, suministrada por BHT que se calibre sin herramientas maestras especiales, cae bajo el ciclo de recalibración del proveedor. Se mantienen registros de recibo y ciclos de recalibración. Las herramientas usadas como medio de inspección se colocan bajo el control del sistema de calibración del proveedor.

Equipo de medición y prueba

La selección de todo el equipo de medición y prueba (M&TE), incluido el software de prueba, toma en cuenta la certidumbre de medición inherente y es consistente con la capacidad de medición requerida. Cuando así se requiere, todo M&TE se puede rastrear al Instituto Nacional de Normas y Tecnología (NIST) u otra norma reconocida a nivel nacional.

Controles de calibración

Se mantiene un programa de calibración que cumple con los requisitos de MIL-STD-45662, o la sección 4.11 de ISO 9000 y 9002 (o norma industrial equivalente), y aplica a equipo de medición y prueba propiedad tanto de la empresa como del empleado. Las herramientas usadas como medio de inspección se colocan bajo el control del sistema de calibración del proveedor.

Manipulación, almacenamiento y embalaje

Las piezas y ensamblajes se identifican y serializan según se especifica en el ODS/MEPI o esquema de ingeniería de BHT. Los procedimientos deben ocuparse de la manipulación, el almacenamiento y el control de las piezas y los materiales desde su recepción, durante todas las operaciones de fabricación, hasta la entrega del producto final.

Controles especiales aplicables a piezas clasificadas

Para calificar como proveedor de piezas de seguridad principales, críticas o de vuelo, se encuesta y se aprueba a cada proveedor para cada especificación de clasificación aplicable. Los proveedores deben exhibir una capacidad demostrada de fabricar tales piezas y tener la capacidad de cumplir con las porciones correspondientes de los criterios del programa. El proveedor implementa los requisitos contenidos mediante procedimientos por escrito que describen controles específicos aplicables al Programa de piezas específico. Estos procedimientos se envían al SPA de BHT para su revisión y aprobación, como parte del proceso de calificación y antes de la producción de cualquier pieza. Cualquier cambio al plan del programa debe incorporarse y enviarse al SPA de BHT para su revisión y aprobación. Para calificar como proveedor de piezas de seguridad principales, críticas o de vuelo, se encuesta y se aprueba a cada proveedor para las secciones apropiadas de las Especificaciones de control de calidad de Bell.

Subcontratación de piezas clasificadas

Se permite la subcontratación de fabricación completa o de una operación de fabricación que involucre una característica importante o una crítica, siempre que el subcontratista sea otro proveedor de FSP o crítico aprobado por Bell, al cual se le imponen los requisitos correspondientes. Los procesadores aprobados se identifican dentro de las Listas de procesadores aprobados, QPS 101.

Aprobación de fuente necesaria para procesadores no BPS

Los procesos controlados por especificaciones que no sean BPS, como especificaciones MIL, que implican una "característica crítica" requieren la aprobación por parte de BHT de la fuente. Solicite encuesta para ello.